1.Kirish

HDI yuqori zichlikdagi birlashtiruvchi degan ma'noni anglatadi. An'anaviy kartadan farqli o'laroq, birlik birligi uchun simlarning zichligi yuqori bo'lgan elektron karta HDI PCB deb nomlanadi. HDI PCB-larida bo'shliqlar va chiziqlar, kichik viyaslar va tortishish maydonchalari va ulanish maydonchasining zichligi yuqori. Elektr samaradorligini oshirishda va uskunaning og'irligi va hajmini kamaytirishda yordam beradi. HDI PCB - yuqori qatlamlarni hisoblash va qimmat laminatlangan plitalar uchun eng yaxshi variant.

Inson taraqqiyoti indeksining asosiy afzalliklari

Iste'molchilarning talablari o'zgarganda, texnologiyalar ham o'zgarishi kerak. HDI texnologiyasidan foydalangan holda, dizaynerlar endi xom tenglikni ikkala tomoniga ko'proq komponentlarni joylashtirish imkoniyatiga ega. Jarayonlar orqali bir nechta, shu jumladan pad orqali va texnologiya orqali ko'r-ko'rona dizaynerlarga ko'proq tenglikni ko'chmas mulkka bir-biriga yaqinroq qismlarini joylashtirishga imkon beradi. Komponent o'lchamining pasayishi va balandligi kichik geometriyalarda ko'proq I / O kiritish imkonini beradi. Bu signallarning tezroq uzatilishini va signal yo'qolishi va kechish kechikishining sezilarli darajada kamayishini anglatadi.

HDI PCB texnologiyalari

• Ko'zi ojiz: ichki qatlam bilan tugaydigan tashqi qatlam bilan aloqa qilish
• Dafn qilingan: yadro qatlamlarida teshik
• Microvia: Blind Via (to'qnashuv orqali ham) diametri ≤ 0,15 mm
• SBU (ketma-ket yig'ish): ko'p qatlamli tenglikni ustida kamida ikkita presslash operatsiyalari bilan ketma-ket qatlam yig'ilishi.
• SSBU (Semi Sequential Build-Up): SBU texnologiyasida sinovdan o'tgan asoslarni presslash

Pad orqali

1980-yillarning oxiridan boshlab sirtga o'rnatish texnologiyalaridan ilhom BGA, COB va CSP bilan chegaralarni kichikroq kvadrat sirt dyuymlariga oshirdi. Yostiqsimon ishlov berish jarayoni viyoslarni tekis er yuzasiga joylashtirishga imkon beradi. Orqali qoplanadi va o'tkazuvchan yoki o'tkazmaydigan epoksi bilan to'ldiriladi, so'ngra qopqoq bilan qoplanadi va uni deyarli ko'rinmas holga keltiradi.

To'g'ri eshitiladi, ammo ushbu noyob jarayonni yakunlash uchun o'rtacha sakkizta qo'shimcha qadam mavjud. Maxsus uskunalar va o'qitilgan mutaxassislar orqali yashirin mukammallikka erishish uchun jarayonni diqqat bilan kuzatib boradilar.

To'ldirish turlari orqali

Plomba moddasining turli xil turlari mavjud: o'tkazmaydigan epoksi, o'tkazuvchan epoksi, mis bilan to'ldirilgan, kumush bilan to'ldirilgan va elektrokimyoviy qoplama. Bularning barchasi oddiy erlar singari butunlay sotiladigan tekis erga ko'milgan vujudga keladi. Vias va mikroviylar burg'ilanadi, ko'r yoki ko'miladi, to'ldiriladi, keyin qoplanadi va SMT erlari ostiga yashiriladi. Ushbu turdagi viyalarni qayta ishlash uchun maxsus uskunalar kerak va ko'p vaqt talab etiladi. Ko'p burg'ulash tsikli va boshqariladigan chuqurlikdagi burg'ulash ishlov berish vaqtiga qo'shimcha qiladi.

Lazerli burg'ulash texnologiyasi

Eng kichik mikro-viyalarni burg'ulash taxta yuzasida ko'proq texnologiyani yaratishga imkon beradi. Diametri 20 mikron (1 Mil) bo'lgan yorug'lik nuridan foydalanib, bu yuqori ta'sirli nur metall va shishani kesib o'tib, teshik orqali mayda hosil qiladi. Laminat kam va dielektrik doimiyligi past bo'lgan yagona shisha materiallar kabi yangi mahsulotlar mavjud. Ushbu materiallar qo'rg'oshinsiz yig'ish uchun yuqori issiqlikka chidamliligiga ega va kichikroq teshiklardan foydalanishga imkon beradi.

Laminatsiya va HDI kengashlari uchun materiallar

Ko'p qavatli ilg'or texnologiyalar dizaynerlarga ketma-ket qo'shimcha qatlamlarni qo'shib, ko'p qatlamli tenglikni hosil qilish imkoniyatini beradi. Ichki qatlamlarda teshiklarni hosil qilish uchun lazerli burg'ulash vositasidan foydalanish bosishdan oldin qoplama, tasvirlash va o'yma qilish imkonini beradi. Ushbu qo'shimcha jarayon ketma-ket tuzilish deb nomlanadi. SBU ishlab chiqarishda qattiq issiqlik bilan boshqarish, o'zaro bog'lanishni kuchaytirish va taxtaning ishonchliligini oshirishga imkon beradigan qattiq to'ldirilgan viyaslardan foydalaniladi.

Qatronlar bilan qoplangan mis, teshik sifati past, burg'ulash vaqtlari uzoqroq va PCB-larni yupqaroq bo'lishiga yordam berish uchun maxsus ishlab chiqilgan. RCC ultra past profil va ultra yupqa mis folga ega bo'lib, ular yuzaga minuscul tugunlari bilan bog'langan. Ushbu material eng nozik va ingichka chiziq va oraliq texnologiyasi uchun kimyoviy ishlov berilib, astar bilan ishlangan.

Quruq qarshilikni laminatga qo'llashda qarshilikni yadro materialiga qo'llash uchun hali ham qizdirilgan rulonli usul qo'llaniladi. Ushbu eski texnologik jarayon, endi HDI bosilgan elektron platalar uchun laminatsiya jarayonidan oldin materialni kerakli haroratgacha qizdirish tavsiya etiladi. Materialning oldindan qizdirilishi quruq rezistentlikni laminat yuzasiga barqaror ravishda yaxshilab, issiq rulonlardan kamroq issiqlikni tortib olish va laminatlangan mahsulotning barqaror barqaror chiqish haroratini ta'minlashga imkon beradi. Kirish va chiqishning izchil harorati plyonka ostida havo kam tutilishiga olib keladi; bu nozik chiziqlar va bo'shliqlarni ko'paytirish uchun juda muhimdir.